經(jīng)濟型數(shù)控機床市場已經(jīng)有了萎縮的苗頭,放在10年以前,或許生產(chǎn)經(jīng)濟型數(shù)控機床還被認為檔次比較高。但在今天,在小企業(yè)都可以生產(chǎn)經(jīng)濟型數(shù)控機床的時代,很多有技術(shù)、有實力的車削中心企業(yè)無論從市場競爭、利潤、產(chǎn)品水平和行業(yè)地位等方面出發(fā),都應(yīng)加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,逐漸縮減這類機床的產(chǎn)量,把精力集中轉(zhuǎn)向精密液壓插床的生產(chǎn)。當然,說起來容易,做起來難,有些企業(yè)的經(jīng)濟型數(shù)控機床還在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中占很大的比例,這種立式插床狀況也是比較普遍的,畢竟是車削中心市場需求引起的。但這次金融危機中,很多企業(yè)已經(jīng)從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中有了明顯的感覺,機床的市場需求和生產(chǎn)任務(wù)很飽和,但是經(jīng)濟型和檔次低的產(chǎn)品就出現(xiàn)生產(chǎn)過剩,甚至出現(xiàn)了工廠里不同部門生產(chǎn)狀況不同的現(xiàn)象,這對液壓插床企業(yè)加速產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整起到了促進作用。
經(jīng)濟型數(shù)控機床是指具有針對性加工功能但功能水平較低且價格低廉的數(shù)控機床,它主要是由機械和電氣控制兩大部分組成,其故障按故障源可分為機械故障和控制系統(tǒng)故障兩類;按運行情況分有不運行類,運行加工尺寸超差無規(guī)則類和運行加工尺寸超差有規(guī)則類等;就其數(shù)控系統(tǒng)而言又可分為硬件故障,軟件故障和干擾故障三大類。
經(jīng)濟型數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床相比,具有以下一些特點。
1、具有高度柔性
在經(jīng)濟型數(shù)控機床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機床不同,不必制造,更換許多模具、夾具,不需要經(jīng)常重新調(diào)整機床。因此,數(shù)控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合,亦即適合單件,小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā),從而縮短了生產(chǎn)準備周期,節(jié)省了大量工藝裝備的費用。
2、加工精度高
經(jīng)濟型數(shù)控機床的加工精度一般可達0.05—0.1MM,經(jīng)濟型數(shù)控機床是按數(shù)字信號形式控制的,數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號,則機床移動部件移動一具脈沖當量(一般為0.001MM),而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行曲補償,因此,經(jīng)濟型數(shù)控機床定位精度比較高。
3、加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠
加工同一批零件,在同一機床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡*相同,零件的一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定。
4、生產(chǎn)率高
經(jīng)濟型數(shù)控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間,經(jīng)濟型數(shù)控機床的主軸聲速和進給量的范圍大,允許機床進行大切削量的強力切削。數(shù)控機床正進入高速加工時代,數(shù)控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工,極大地提高了生產(chǎn)率。另外,與加工中心的刀庫配合使用,可實現(xiàn)在一臺機床上進行多道工序的連續(xù)加工,減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間,提高了生產(chǎn)率。
5、改善勞動條件
經(jīng)濟型數(shù)控機床加工前是經(jīng)調(diào)整好后,輸入程序并啟動,機床就能有自動連續(xù)地進行加工,直至加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準備、加工狀態(tài)的觀測、零件的檢驗等工作,勞動強度大降低,機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外,機床一般是結(jié)合起來,既清潔,又安全。
6、利用生產(chǎn)管理現(xiàn)代化
經(jīng)濟型數(shù)控機床的加工,可預(yù)先估計加工時間,對所使用的刀具、夾具可進行規(guī)范化,現(xiàn)代化管理,易于實現(xiàn)加工信息的標準化,已與計算機輔助設(shè)計與制造(CAD/CAM)有機地結(jié)合起來,是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。