精密儀表車床實際上是數(shù)控車床的一個分支種類,它zui大的特征是主要用彈簧夾頭裝夾工件。這種方式特別適合批量小型工件的裝夾,只需要一個推動手柄的動作即可完成工件的裝夾,裝夾速度不到手動卡盤裝夾工件的三分之一(手動卡盤夾緊工件需要三個動作),甚至比液壓卡盤裝夾的速度還要快很多。一個熟練工人往往可以同時操作2-3臺機床。當(dāng)然,該車床也可以使用手動卡盤和液壓卡盤來裝夾工件,這應(yīng)該屬于選配件。
精密儀表車床的第二個特征是機床床身要比常規(guī)的數(shù)控車床小,機床的小應(yīng)該用兩導(dǎo)軌外側(cè)間的距離來代表,而不是用機床的回轉(zhuǎn)直徑來衡量,機床的回轉(zhuǎn)直徑只代表機床主軸離導(dǎo)軌的高度,不能反映機床的大小。也就是說,該車床的兩導(dǎo)軌外側(cè)間距離小于數(shù)控車床的兩導(dǎo)軌外側(cè)間距離。一般大數(shù)控車床的標識是61-**這樣的,而儀表數(shù)控一般是06-**來標識的。總之,精密儀表車床就是主要采用彈簧夾頭夾緊工件的床身小于數(shù)控車床的一種數(shù)控車床。
精密儀表車床的安全操作守則:
1、操作者在生產(chǎn)加工前,應(yīng)首先點檢儀表車床的電動機的電源線接頭部位絕緣膠布包扎是否良好,不應(yīng)存在膠布老化,絕緣不良及線頭裸露現(xiàn)象。
2、操作者應(yīng)點檢傳動皮帶、皮帶輪、主軸、夾頭、產(chǎn)品夾具、刀架等系統(tǒng)均應(yīng)正常、可靠。
3、生產(chǎn)加工時,產(chǎn)品工件應(yīng)夾緊,確保穩(wěn)妥與安全。
4、產(chǎn)品生產(chǎn)加工應(yīng)按照工藝(圖紙、工藝卡片)規(guī)定進行,以保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量符合要求。
5、操作者加工過程中,應(yīng)穿戴好發(fā)給的勞動防護用品(如工作衣、眼鏡),但禁止戴手套和袖口扎有飄帶等的不安全現(xiàn)象操作儀表車床。
6、儀表車床主軸尚未停止時,不準用手去觸摸夾具與產(chǎn)品,以防發(fā)生意外事故。
7、當(dāng)儀表車發(fā)生異常時,應(yīng)立即停車檢查,確認正常時,方可再行加工。
8、操作者在加工過程中,思想必須高度集中,以確保安全,確保質(zhì)量。
9、當(dāng)天(班)加工結(jié)束,應(yīng)及時做好現(xiàn)場整理、清掃和儀表車的保養(yǎng)工作。